PEEK板

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PEEK板PEEK棒PEEK材料

来源:peek板材供应商-恒鑫实业    作者:PEEK板材加工
PEEK板PEEK棒PEEK材料,peek板材供应商恒鑫实业

一、PEEK板简介:
它属耐高温热塑性塑料,具有较高的玻璃化转变温度( 143℃ )和熔点( 334℃ ),负载热变型温度高达316℃( 30%玻璃纤维或碳纤维增强牌号 ),可在250℃下长期使用,与其他耐高温塑料如PI、PPS、PTFE、PPO等相比,使用温度上限高出近50℃;
PEEK树脂不仅耐热性比其他耐高温塑料优异,而且具有高强度、高模量、高断裂韧性以及优良的尺寸稳定性;
PEEK树脂在高温下能保持较高的强度,它在200℃时的弯曲强度达24MPa左右,在250℃下弯曲强度和压缩强度仍有12~13MPa;
PEEK树脂的刚性较大,尺寸稳定性较好,线胀系数较小,非常接近于金属铝材料;
具有优异的耐化学药品性,在通常的化学药品中,只有浓硫酸能溶解或者破坏它,它的耐腐蚀性与镍钢相近,同时其自身具有阻燃性,在火焰条件下释放烟和有毒气体少,抗辐射能力强;
PEEK树脂的韧性好,对交变应力的优良耐疲劳性是所有塑料中最出众的,可与合金材料媲美;PEEK树脂具有突出的摩擦学特性,耐滑动磨损和微动磨损性能优异,尤其是能在250℃下保持高的耐磨性和低的摩擦系数;
PEEK树脂易于挤出和注射成型,加工性能优异,成型效率较高。此外,PEEK还具有自润滑性好、易加工、绝缘性稳定、耐水解等优异性能, PEEK 具有优秀的综合性能,机械性能好,耐高温,耐化学性能优越,使之成为最通用的高级塑料。

PEEK板PEEK棒PEEK材料
二、PEEK板 12个主要特性:
1:耐高温   美国UL认证长期使用温度为260℃。即使温度高达到300℃时,仍可保持极好的机械性能2:耐磨损   在很多高温、高载荷、强腐蚀等极其恶劣的应用环境下,PEEK聚合物及其复合材料都有极佳的耐磨损性能。   3:自润滑   具有较低的摩擦系数,可实现无油润滑工作,可在油、水、蒸汽、弱酸碱等介质中长期工作。   4:耐腐蚀   不溶于普通溶剂,对各种有机和无机化学试剂,都具有良好的抗腐蚀性能。   5:高强度   在塑料中具有最好的力学强度。同时还具有很高的刚性和表面硬度。   6:易加工   可以采用注塑成型工艺直接加工出零件。可进行车削、铣、钻孔、攻丝、粘接及超声波焊接等后加工。   7:耐水解   在温度超过250℃的蒸汽或处在高压的水中浸泡,PEEK制品仍可以连续工作数千小时而不出现明显的性能下降。   8:阻燃性   在不使用任何添加剂的情况下,1.45㎜厚度的PEEK样片的可燃性等级为UL94 V-0级。9:低烟无毒   燃烧时烟雾和毒气量特别低。   10:电气性能   在很宽的温度和频率范围内,仍可以保持稳定的、优异的电性能。   11:抗辐射性   具有极强的抗高剂量γ射线辐射的性能,机械性能可得到完整的保留,可用作核设备中的耐辐射零件。   12:尺寸稳定

三、PEEK板加工缺点:
注射工艺苛刻、机加工工艺要求较高,相对于金属材料强度有些低。
四、PEEK板 的4款型号/及颜色:
1、PEEK-1000 (褐灰色)   
PEEK-1000 使用纯的聚醚醚酮树脂为原料制造,在所有 PEEK 级别中韧性最好,抗冲击最佳。 PEEK-1000 可以使用最方便的消毒方式进行消毒(蒸汽、干燥热力、乙醇和 Y 射线),并且制造 PEEK-1000 的原材料成分符合欧盟及美国 FDA 关于食品应性的规定,这些特点使之适在医疗、制药和食品加工业得到非常普遍应用。   
2、PEEK-HPV (黑色)   
加入 PTFE 、石墨和碳纤维的结果,使 PEEK-HPV 成为轴承级塑料。其优越的摩擦性能(低摩擦系数、耐磨损、较高的峰压限)使得此级别的摩擦应用领域成为理想材料。   
3、PEEK-GF30(褐灰色)   
该材料填充了 30% 玻璃纤维的增强级塑料,比 PEEK-1000 有更好的刚性和抗蠕变性能,以及更佳的尺寸稳定性,制造结构性零件较为理想。在高温下可长时间地承受固定负荷。如采用 PEEK-GF30 作为滑动件,应仔细检验其适应性,因为玻璃纤维刮伤配合面。   
4、PEEK-CA30 (黑色)   
该材料填充 30% 碳纤维增强,比 PEEK-GF30 有更好的机械性能(较高的弹性模量、机械强度和蠕变)和更耐磨,而且加碳纤维增强的塑料要比未增强的 PEEK 塑料具有 3.5 倍的导热性 - 更快地从轴承表面散热。
五、PEEK板 主要特性:
空气中最大允许工作温度非常高(可 260 度持续工作,短时可达 310 度),机械强度、刚性和硬度高、耐高温、优秀的耐化学性和抗水解能力、优秀的耐磨及摩擦性能、极高的蠕变强度、极好的尺寸稳定性、杰出抗紫外线性能、优秀的耐高能辐射性能、固有的低可燃性,而在燃烧时产烟少。
六、PEEK板的应用领域:
PEEK 在航天、医疗、半导体、制药和食品加工业得到非常普遍的应用,如卫星上的气体分板仪构件、热交换器刮片;因其优越的摩擦性能,在摩擦应用领域成为理想材料,如套筒轴承、滑动轴承、阀门座、密封圈、泵耐磨环等。 各种生产线用零部件,半导体液晶制造装置零部件,检验装置零部件,制造用治具,原子能关联零部件,电子元件,各种精密机器零部件,食品加工线关联零部件,化学机械设备关联零部件,熔接机器关联零部件,镀金加工机器关联零部件,金属表面处理关联零部件,绝热部件等
七、PEEK板国内生产现状:
目前国内没有生产PEEK板的厂家,主要依靠进口。产地有德国、美国、日本等地。

八、PEEK板材料相关重要提示:
在 150 ℃ 以上(高于玻璃相变温度),所有 PEEK 级的塑料机械性能迅速下降,而线性热膨胀系数迅速增大,如在超过 150 ℃ 的温度工作中符合较大时,可选择 PAL 制造耐高温零件。
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